Monitoreo industrial predictivo que detecta fallas hasta 72 horas antes de que ocurran. Reduzca paros no planeados, proteja sus activos y tome decisiones con datos en tiempo real.
Cada minuto de paro no programado le cuesta a su operación miles de dólares en producción perdida, mano de obra ociosa y oportunidades desperdiciadas. Y lo peor: la mayoría de estas fallas pudieron haberse prevenido.
Costo promedio por hora de paro en línea de producción en manufactura.
Más costoso que el mantenimiento predictivo planificado.
Tiempo promedio para identificar la causa raíz sin monitoreo continuo.
INTEGRA-MONITOR conecta sensores, datos históricos e inteligencia artificial para darle visibilidad total de su planta — y anticiparse a los problemas.
Nuestros algoritmos analizan patrones en vibración, temperatura y consumo eléctrico para detectar anomalías antes de que se conviertan en fallas costosas. Reciba alertas clasificadas por severidad directamente en su celular.
Monitoreo continuo de vibración, inclinación y desplazamiento en estructuras críticas. Visualice el estado de toda su infraestructura en un plano de planta con mapa de riesgo por zonas.
Mini-SCADA con control remoto de válvulas, monitoreo de bombas en tiempo real y seguimiento de calidad del agua. Le ayudamos a cumplir y monitorear sus pozos conforme a normativa oficial, gestionando todo su sistema hídrico desde cualquier lugar.
Seguimiento en tiempo real de todos sus equipos críticos: bombas, motores, compresores y transformadores. Identifique de un vistazo cuáles operan, cuáles están en standby y cuáles requieren atención.
Resultados reales de plantas que implementaron INTEGRA-MONITOR en sus operaciones.
Desde que implementamos INTEGRA-MONITOR, hemos anticipado 3 fallas mayores que nos hubieran costado más de 2 días de paro. El ROI se pagó en el primer trimestre.
Nos adaptamos a la realidad de su planta, sin importar el punto de partida.
Analizamos sus sistemas críticos y le mostramos exactamente qué debe monitorear y por qué.
Diseñamos un plan adaptado a su infraestructura actual — ya sea conectando sus equipos existentes o instalando instrumentación nueva.
Monitoree su planta 24/7, reciba alertas predictivas y tome decisiones con datos reales.
Nuestros ingenieros analizarán sus sistemas críticos y le entregarán un reporte con las oportunidades de mejora más impactantes para su operación.
Nuestro equipo de ingenieros se pondrá en contacto con usted en menos de 24 horas para coordinar su diagnóstico gratuito.
Depende de su infraestructura actual. Nuestro datalogger Pigeon se conecta directamente a los medidores e instrumentos — sin necesidad de PLCs ni infraestructura adicional — y se programa para telemetría, telecontrol y automatización. Si su planta ya cuenta con instrumentación, la integración puede tomar días. Si se requiere adquirir e instalar nueva instrumentación, el plazo varía según el número de puntos de medición y las condiciones del sitio. En el diagnóstico gratuito le damos un cronograma realista para su caso específico.
Sí. Nuestro datalogger Pigeon se conecta directamente a medidores e instrumentos industriales sin necesidad de PLCs, lo que reduce costos de infraestructura. Si su planta ya tiene instrumentación instalada, la integración es directa. Si no cuenta con medidores, diseñamos e instalamos la instrumentación necesaria. Nos adaptamos a cualquier escenario.
No. La plataforma es completamente gestionada. Nosotros nos encargamos de la infraestructura, actualizaciones y soporte. Su equipo solo necesita un navegador web para acceder al dashboard.
Incluye un análisis de sus equipos más críticos, una estimación del ahorro potencial con mantenimiento predictivo, y una hoja de ruta personalizada de implementación. Todo sin compromiso de compra.
Nuestros algoritmos analizan patrones en datos de vibración, temperatura, corriente y otros parámetros. Al detectar desviaciones del comportamiento normal, genera alertas con hasta 72 horas de anticipación.